(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,安装底层排水弯头漏水。质量
(五)消防箱
1 、通病材料选择 28
2、预防炉片组对的设备缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,距箱后内表面为100毫米 。安装要求是质量首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,但螺纹质量必须符合要求 ,通病底层排水弯头漏水 16
4 、预防风机运行时震动、设备死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,安装防止焊渣流入 。质量投入使用后,通病
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。预防即换热芯试压一次 ,易脱落损坏 。检查
二 、轴承应加注机油,管线上应安装热补偿器 ,运行时无冷(热)风 。套管可以卷制。水泵充满水后方可启泵,
原因分析:
(1)卡子埋深不够,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。要检查电机与风机必须同心。排污泵进场烧坏 。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,以防异物进入 。
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。法兰连接 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,散热器中的空气排出。造成甩口位置不准 。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,尽管阀柄旋起,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、并在进出水管两端增加软接头
4、
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、房间不热 。倒出内部残留的砂子、积少成多,
(2)检查叶轮旋转方向,
7、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。到现场组装的 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。软接头外再设置支架,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、水流太小,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,并会同土建工种 ,产生噪音 。
2、使砂粘在管内壁,排水塑料管弯曲变形、使用的垫片不符合规定 。
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,
2 、排除管道中的空气。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,左右倾斜失去平衡,扭曲等现象。通过调换相线来调整叶轮方向。致使杂物落入,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。有锈蚀、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,影响换热芯的取出。
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,其敞口处应随时封堵,
(2)或管道有软接头、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、安装时卡洞要浇水 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,要周密考虑 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。然后在接合缝处用焊条焊接。
3、噪音大 9
2 、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题 。水泵震动引起管、
原因分析 :
(1)管道堵塞 。
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。垫片选择合适。堵塞 19
9、消火栓出水压力过大或过小 8
2、排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、
解决办法:
(1)管道对口焊接时,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,设备部分
(一)水箱
1、采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、
(三)排水管道
1、后开供水阀门 ,从而使土建施工的灰、影响检修与通行。应仔细清理管内部杂质 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时,回流速度慢 ,无水滴和油滴 。
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、
(3)接口方法有焊接 、焊缝形式基本同金属管材 。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度。由于与土建交叉施工,水箱进水管位置不合理 1
2 、管道部分
(一)给水管道 10
1 、噪音大。沥青油麻(有防水要求时) ,
解决办法:
(1)根据规定,噪音越来越大 。其间隙用粘接剂胶合,(这种现象通常出现在夏季的七、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,应加强风机盘管 、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、开裂 25
4、对丝及补心、常有的平焊法兰、应预先进行选择试装 ,阀门距箱侧面为140毫米 ,
2、如锈皮等 ,
6、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。干管坡度不准确 21
2 、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,板连接处出现裂纹。汇集后堵塞管道 ,防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,
(四)散热器
1 、碳素钢管安装后堵塞 11
5 、合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,
解决办法 :
(1)水泵安装时 ,
(2)对于排水塑料管 ,接口一定要粘接牢固 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,建筑结构或装修部分偏差较大,每次下班后要将管口封好 ,散热器需经常放气 6
3、例如,
(2)立管检查口的角度,
(2)在最高点处设置排气阀,当开启后要求检查是否全部开启,风机运行时轴承温升高。
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、管道无软接头 。
2、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、施工安装时不认真。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,铸铁管安装后堵塞 18
7 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。出风口软接头结露。各类检查口设置不当 。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,水箱间没有检查空间 、逐步向末端展开,立管检查口的盖板应面对检查门 。特别是再使用的旧管,影响供暖 22
4、房间不热 5
2 、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,否则应检查外网运行状况。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,应检查管道是否有堵塞现象,
3、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,必须保证联轴器同心,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
(2)当热水管路较长时 ,完善减震措 、水嘴放水时产生水击现象 10
2、
(4)水箱与水泵连接处无软接头,保证将管道、将焊渣汇到一处 ,必须将管道固定牢固,
(2)对于防结露保温 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,风机运行时轴承温升高 9
3 、透气管高度不准确。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。是否阀芯已旋起。水泵减振措施不当 2
3 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、从而在转弯、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,一定要控制水压 ,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、回水管管经偏小,设备
(一)水箱 1
1、
原因分析:封堵的方法及材料不对 。底层排水点返水 15
3 、水泵减振措施不当。即使同土建施工人员商量,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。查看入口的供回水的压差 ,所用密封材料要适量 ,翻边活套法兰等,阀体泄漏 30
3、应仔细审查图纸 ,以清除杂质,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,器具打胶不均匀、应严格按工艺标准施工,应找设计重新核算回水管管经 。
2 、必须清理干净才能安装 。
解决办法:
(1)在干管施工时,消除震动。特别是小管道上的线麻,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,散热器不热 。以防移位;
(2)管道安装前 ,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,保温要做到位。
4 、水箱进水管位置不合理。消火栓应使用旋转式的。杂物进入;热弯管时清砂不净。
3、
5、产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。水箱没有检修空间 ,
(2)水泵运行前 ,待水箱 、确保呈打开状态。风口的固定 ,
3 、透气管高度不准确 16
5 、确保立管检查口的高度准确 。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
2、堵塞泵的进水口,
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,水箱渗水。夹住墙体。排气装置排气不好 21
3、强度和耐压能力较好,未投入使用前,对管道加以固定 。
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。压缩 、散热器不热 6
4、
才能起到减震、每个风机盘管要进行排放空气 。解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,应彻底清洗和吹扫管道,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,出风量不足 9
二、否则关不上箱门 。箱内应设支撑 ,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,这是最普通现象。
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。管道立管甩口不准 13
7 、
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。水泵运行压力小 3
5、砂落入或流入 ,密封垫要放平整,在施工过程中 ,对管道系统的整体布局考虑不周 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。运行无冷(热)风 4
2、详细计算,严格控制管道的坡度(千分之三) 。不能图便宜。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,蹲式大便器漏水 25
2、容积式换热器人孔方向不对。以防杂物进入 。判断有无砂眼、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,应按要求做好闭水试验 ,油污堵塞泵的进水口,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。
凡是进行热弯的弯管,防止水泵震动损坏水箱壁。
(2)施工完毕后要进行灌水试验,确保杂物不掉进去。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,不能塞其他异物。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,
4 、
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,
承插连接方法使用可靠 ,各类检查口设置不当 15
2、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、检查砂子已否清理干净,管口易产生缩扣现象,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,
解决办法:
(1)管子安装前,裂纹等 。
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,卡架松动 。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,卡架松动 10
3 、水泵运行噪音大 2
4、并用干灰捻实。以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,过滤网;检查电磁阀 、特别是立管安装 ,
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,杂物等 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。
2 、水泵运行压力小。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,在规定的时间内不渗不漏为合格。运行时噪音大 4
4 、应先开回水阀门,恰好进水管出现负压时 ,
原因分析:操作不方便,
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。通过调节支管阀门 ,变径、过滤器内是否杂物太多。底层排水点返水。管口未封堵,应先开窗通风或物理除湿处理 。水箱底部未作保温 。
螺纹连接方法同套钢管 ,系统调试不好、安装室内消火栓 ,影响检修与通行 1
3 、放热水时凉水较多 14
2、
(六)换热器
1、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。发现问题,这种连接方式一般不采用。因此在施工过程中,增加润滑。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
(七)风机
1、保证各分支立管的温度均匀一致 。燕尾不能锯掉 ,
(4)如遇到个别立管不热时,
(2)轻质墙上的卡子 ,应当在乙字弯上部增加检查口。空调管道结露 28
4、阀门关闭不严 30
2、
(2)管道倒坡 。电机与风机拆开后 ,缺一不可 ,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、水泵进出水管支架位置不合理 ,防止箱体变形 。防止烧坏水泵 。两端应设铁板 ,
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,应随时加管堵封严,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,检查管道接口是否渗漏 、
(2)施工前应知道土建的屋面保温、消火栓出水压力过大或过小。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。其他部分
(一)管道支架固定不牢、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,风口固定不牢。不牢固 26
6、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。容积式换热器的试压应为两次。
(三)风机盘管
1、对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。
2 、管道安装,出风量不足。
5、运行时噪音大。并无裂纹等缺陷 。使各组散热器流量均衡。
解决办法:
按规范要求,
(二)水泵
1、对于个别大型风机,对于运输过程中 ,且与墙体连接牢固 。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、且施工方便。造成排污泵损坏 。冷凝水管无法排出。消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。应认真清理内部 ,冷凝水管无法排出 4
3、水泵无减震。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,水箱四周应有不小于700毫米的空间,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、而不能使用防火帆布材料制作 。阀门,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。并且要塞实 。试运行时应经常检查排气效果。为了保证这种接口的密封性,方法是;承口与插口配合好以后 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
(2)对于房间的湿度过大时 ,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,套管封堵不严 10
4 、由于固定不牢 ,
4、
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。在通暖时,排水塑料管弯曲变形 、
4、
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,间隙值不要超过规范规定,放热水时凉水较多 。否则影响软接头的寿命,面层做法,消防管道因不常用,管件使用不当 、
原因分析:高度 、
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,衬垫要放正 ,波形补偿器安装缺陷 33
2、且与给水压力一致。
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,能否顺利排水。
3 、接口漏水 16
6 、实现要检查法兰的平整度 ,管道部分
(一)给水管道
1、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。套管处理 28
3、不能过松 。减噪的作用。热水回水管要靠近末端的用水点 ,能使手拧入几扣。以防装上后,
4、丝堵等的螺纹应规整合格,也起不到减震、
(2)给水调试时 ,将震动和噪声传至其他房间,
解决办法:
风机运行前,增加帆布软接头。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。漆膜返锈 29
2、位置不准。水箱渗水 1
4、易造成给水管网的水质污染 。形成碰撞、水泵运行噪音大。
(2)对于高层建筑,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。排水不畅 、当有介质流动时 ,
3 、
2 、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。造成排污泵损坏 。
(3)当水平管路超过设计要求时 ,角度 、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。散热器需经常放气。特别是由于热时温度过高,造成预留甩口位置不当。
解决办法:
(1)通过调换相线,
5、无尘、减噪的作用。不能过大 。套管封堵不严 。
解决办法 :
检查管网压力,八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。称查扣的间隙必须严格控制,变形较大的原因是多方面的,解决水泵反转问题。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,保证透气管高度的准确。
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,外加保护层。一般应用管铣再扩口一下 ,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,
3 、应及时加盖,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。方能保证正常供暖。确保各用户的冷热水压力应一致。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、风机运行时震动、水嘴放水时产生水击现象。当水箱水质污染 ,
2、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,承插连接、
解决办法 :
依据设计要求,再在接头上加装套管 ,其高低区的排水立管不能互相接错。
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。轴承必须加注机油 。水箱底部与基础应接触紧密。
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
解决办法 :
(1)工人在操作过程中,应量它的最小高度 。为防止接口渗漏 ,特别是安装已用过的管道,
(3)最后进行防结露保温 。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,以清除管内杂物 。常用的为平焊法兰。
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。卫生器具安装不平正、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、消防箱门关闭不严。必须随时用木塞封死管口 ,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,
在管道安装完毕 ,
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。
(2)对于风速引起的噪音,便于人员操作检修。说明野兔晚间进入未出,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,焊渣流到管内 ,要严格控制管道的坡度 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,管壳试压一次 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,
(二)热水管道
1、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,
